اختيار المواد لأنظمة حوامل الكابلات في البيئات المسببة للتآكل أو الخارجية

عند تصميم أنظمة حوامل الكابلات للبيئات المسببة للتآكل أو الخارجية، يعد اختيار المواد قرارًا بالغ الأهمية. لقد تم استخدام حوامل الكابلات المجلفنة بالغمس الساخن (HDG) بنجاح لسنوات عديدة. ومع ذلك، أصبح الألومنيوم بشكل متزايد المادة المفضلة لأنظمة حوامل الكابلات. في عصرنا الحالي الذي يتسم بتقلص ميزانيات البناء، لماذا يختار المهندسون والمقاولون والمستخدمون النهائيون حوامل الكابلات المصنوعة من الألومنيوم - على الرغم من أن تكلفتها الأولية عادة ما تكون أعلى من تكلفة حوامل الكابلات الفولاذية المجلفنة بالغمس الساخن؟ تكمن الإجابة في مزايا الألومنيوم في التصميم والتركيب والتسليم والأداء والتكلفة الإجمالية للملكية (TCO) على مدار دورة حياة التثبيت.

التصميم والتركيب

يدرك معظم الناس أن الألومنيوم يوفر نسبة قوة إلى وزن ممتازة. على سبيل المثال، يبلغ طول علبة الكابلات الفولاذية المجلفنة بالغمس الساخن NEMA 20C بعرض 36 بوصة وطول 24 قدمًا مع قضبان جانبية مقاس 6 بوصات تزن حوالي 200 رطل، بينما تزن علبة الكابلات المصنوعة من الألومنيوم بنفس المواصفات حوالي 100 رطل فقط. عندما يتعين على القائمين على التركيب رفع مقاطع حوامل الكابلات ووضعها على ارتفاع 30 قدمًا أو أعلى فوق سطح الأرض، فإن وزن الألومنيوم الخفيف يعني أن هناك حاجة إلى عاملي تركيب فقط بدلاً من أربعة.

من السهل أيضًا قطع حوامل الكابلات المصنوعة من الألومنيوم في الموقع - ليس فقط لأن الألومنيوم سهل القطع والتثقيب والحفر، ولكن أيضًا لأنه ليست هناك حاجة لتطبيق طبقة واقية على الحواف المكشوفة. يجب إصلاح الطلاء المجلفن بالغمس الساخن على الفولاذ باستخدام طلاء غني بالزنك (المعروف أيضًا باسم الجلفنة الباردة)، وهو أقل جودة من الجلفنة الأصلية، مما يترك فجوات في درع الفولاذ ضد التآكل. وبطبيعة الحال، قد لا يقوم بعض المقاولين بإصلاح القطع على الإطلاق، مما يزيد من تعريض مقاومة التآكل للكابل تري للخطر.

نظرًا لأن مكونات علبة الكابلات المصنوعة من الألومنيوم مبثوقة، فإن استخدام المواد يكون أكثر كفاءة والتفاوتات أكثر إحكامًا. تستفيد بعض الشركات المصنعة من هذا الأمر لصالح المقاولين من خلال إنشاء وصلات لصق وميزات أخرى تعمل على تحسين الأداء وتقليل أعمال التثبيت. بالإضافة إلى ذلك، عند استخدام حوامل الكابلات كموصلات أرضية للمعدات (EGCs)، فإن قدرة الألومنيوم الممتازة على حمل التيار تلغي الحاجة إلى شراء وتثبيت EGCs منفصلة (في المنشآت الصناعية المؤهلة) وتحسن سلامة التثبيت من خلال توفير مسار أفضل لتيار العطل.